隧道工程橡胶止水带热硫化焊接工艺流程

隧道工程橡胶止水带热硫化焊接工艺流程

橡胶止水带热硫化焊接的基本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专用生胶片，控制温度、时间，用硫化焊接机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进行加热加压，使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化，生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，生胶片里的硫化剂扩散至接触界面，与硫化胶内剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体。再通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。

以往止水带接头通常采用冷粘法，传统的冷粘法是将橡胶止水带两个接头处的胶梗削平，然后进行打毛处理，完毕后涂一层胶粘剂，为了增强效果，待其晾干后再涂一层，然后将两个接头放置在预定位置进行胶粘，并进行加压，最后浇筑混凝土。从以往经验来看，冷粘法效果不太理想，接头处往往耐久性比较差，接头塑性差、强度低，使用寿命较短，经常出现开裂甚至导致后期衬砌施工缝处渗水。

结合成贵铁路建设实际及成贵铁路公司要求克服止水带施工质量通病的文件，本标段采用热硫化焊机对止水带接头进行焊接，经过前期在玛瑙山隧道进行多次工艺试验，对焊接接头处理、加热温度、加热时间等工艺参数进行不断尝试和改进，总结形成了一套成熟的橡胶止水带热硫化焊接施工工艺。