止水钢板、遇水膨胀止水条、橡胶止水带、三者止水原理与施工选择比较

            三种止水措施当中，止水条价格便宜，施工方便，止水效果差，一般用于地下水位以上次要防水部位；止水钢板价格高，施工难度大，止水效果好，一般适用于地下水位以下的竖向及水平施工缝，因其刚度太大，不适宜用在变形大的部位；止水带价格、性能、施工难度介于止水条和止水钢板之间，适用范围广，因其韧性大，更适宜用在变形较大的有沉降变形要求的部位，三者理论上都能有效阻止外界水分通过施工缝浸透混凝土，从止水原理、施工工艺分析，三者还是有很大差别的，效果也不同。下面就分别说一说他们的原理特点：

一：止水钢板止水原理：

          止水钢板的“开口”朝迎面，且钢板与混凝土结合紧密，辅以钢板八字形状，地下水很难沿施工缝从钢板浸透。施工工艺：止水钢板厚度一般3㎜，宽度＞200㎜，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。施工时，尽力保证止水钢板在墙体中线上；两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于200mm。墙体转角处的处理通常采用整块钢板弯折、丁字型焊接、7字型焊接等。止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。优劣分析：钢板止水带连接部位要求焊满，效果当然是很好的，但成本要高很多，施工速度比较慢。规范要求，使用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250㎜，止水钢板与钢筋间净距离为：墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径；当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，形成蜂窝孔洞。因此，在使用止水钢板时，在施工缝部位必须加强振捣。该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。适用范围：适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。

二：止水条止水原理：

         止水条是靠吸水膨胀后与混凝土挤密，堵塞空隙来止水的。施工工艺：止水条是方形长条状，连接时采用平行搭接方法，中间不能留断点。施工单位为了方便，往往喜欢用止水条，在混凝土浇筑完成时，压在墙砼浇筑的表面即可或预留凹槽二次镶嵌。优劣分析:施工简单，投入比较少、比较经济。但止水效果没有止水带、止水钢板好。施工过程中不可预见的问题较多，一是钢筋密不好放置。二是时间过长，吸潮膨胀，影响效果，尤其是雨季，空气湿度大、雨水多，止水效果更差。三是施工缝处不平整，接触不良。通常这种方法止水效果不是很理想。譬如止水条安装时凹槽的留设，大了不能有效固定，小了镶嵌不到位，混凝土浇筑时，在混凝土浮力作用下容易移位。适用范围：可用于地下无水的建筑，一般用于建筑物的次要部位或要求不严的部位，如地下水位以上的地下室外墙，基础筏板等，即主要防止土层中的毛细水。即便漏水时，对建筑物的影响不大，可以通过堵漏灵等防水材料迅速解决，但不适宜用在表面有覆土或种植土的地下车库顶板上。

是橡胶止水带止水原理：

       止水带是防止阻止水分渗透而制作安装的带状物, 宽度200-350不等，按设计选用，适当延长渗径，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，具有一定的强度和韧性，其强度和韧性介于止水条和止水钢板之间。施工工艺：固定止水带的方法有附加钢筋固定法、专用卡具固定法、铅丝和模板固定法等。如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。止水带施工时不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触；在运输和施工中，防止机械、钢筋损伤止水带；施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置；优劣分析：混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，因为塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力，裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。在砼浇筑时，由于止水带为橡胶产品比较软，容易变形，不顺直，上下宽度不好控制，如果用铅丝扎在钢筋上，损坏止水带，所以施工单位一般觉得麻烦，不喜欢用。但是该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围-45℃～+60℃。止水带的选择应根据构筑物的重要性等级、变形缝变形量及水压、止水带的使（应）用工作环境、经济因素等条件综合考虑确定。一般用于防水部位的竖向止水，如施工缝或后浇带或板墙结构的沉降缝、伸缩缝等沉降变形大的地方。所以孰优孰略还是要看施工要求与施工技术的结合情况来进行选择使用。